Chỉ may đươc cấu trúc có khả năng kéo căng, biến dị xoắn trong suốt chu kì sinh sống của sản phẩm. Chức năng cơ bạn dạng của chỉ là để sản xuất hiệu ứng thẩm mĩ và thực hiện nhiệm vụ may ghép các thành phần chi tiết với nhau.
Bạn đang xem: Giá các loại chỉ may
Theo khái niệm được gửi ra vị ASTM thì chỉ may là các sợi mượt dẻo, dễ uốn, 2 lần bán kính sợi nhỏ, cực kỳ đều,… thường được xử trí gia công mặt phẳng ngoài bằng cách nhuộm, quét dầu,…dùng nhằm may ghép hai hay những miếng vải vóc hoặc đồ vật dụng cùng với nhau trải qua đường may. Nó hoàn toàn có thể được đưa ra bởi vì độ nhẵn, đều, tối ưu xử lí mặt phẳng thông qua quá trình hoàn tất để làm cho chỉ bao gồm độ bền khi di chuyển qua mắt kim và xuyên thẳng qua vải trong quá trình may.
Chỉ may được sử dụng rộng rãi: trong may mặc, túi khí, bàn ghế,…
2.Phân nhiều loại chỉ may
Chỉ may là thành phần chủ yếu để ráp nối các cụ thể vải bóc rời thành sản phẩm may. Chỉ may được làm từ các nguyên vật liệu khác nhau.Chỉ may rất có thể được làm từ các loại xơ có bắt đầu tự nhiên như bông, len, tơ tằm,… nguồn gốc nhân tạo thành như vixco, PES, PA, PAN,… hay phối kết hợp cả nhị loại nguyên liệu trên. Chỉ may hoàn toàn có thể được kéo tự xơ filament đơn hay những xơ filament được xe cộ săn với nhau hoặc tạo nên dún texture sử dùng may những sản phẩm co giãn lớn như áo quần bơi, áo quần thể thao, bo gấu áo,… tùy vào mục đích sử dụng. Các loại chỉ may khácnhau mang lại ta những tính chất hiếm hoi khác nhau. Rất có thể phân các loại chỉ may theo rất nhiều cách sau đây:
2.1. Phân loại chỉ may theo vật liệu gia công
Tùy theo nguyên liệu tối ưu khác nhau cơ mà ta có chỉ bông, chỉ len, chỉ tơ tằm, chỉ PeCo,…
Dưới đó là một số loại nguyên liệu phổ phát triển thành dùng làm cho chỉ may và mục tiêu sử dụng của chúng:
2.2.Phân một số loại chỉ may theo cấu tạo chỉ: chỉ với sợi kéo tự xơ cắt ngắn, gai lõi, gai filament.
– Chỉ có tác dụng từ sợi kéo trường đoản cú xơ giảm ngắn gồm những xơ giảm ngắn: có thể dùng nhiều một số loại xơ nhưng mà xơ phổ biến nhất là PES. Nhị tới sáu sợi đối chọi được xe lại cùng với nhau. Chỉ từ sợi kéo gai xơ ngắn bền, bao gồm độ bầy hồi và độ bền mài mòn tốt. Chỉ làm từ sợi lõi xơ giảm ngắn gồm bao gồm sợifilament polyeste hoặc nilon được bao quanh bới xơ giảm ngắn thường xuyên là bông và polyeste. Chỉ với sợi lõi gồm độ vặn nét chỉ may ít rộng và nét may ít nhăn rộng chỉ làm từ gai xơ ngắn khi mà lại kim đi chiếu qua vải.
-Sợi lõi: Được bọc bông cung cấp độ bền với tính dễ dàng chịu. Ngoài ra chỉ từ tua lõi áp dụng bông là hài lòng cho áo xống 100% được nhuộm. Chỉ với sợi lõi có công dụng may tốt hơn chỉ với xơ cắt ngắn. Điển hình là chỉ với sợi lõi so chất lượng độ bền cao hơn chỉ từ sợi cắt ngắn bao gồm cùng kích thước. Dường như độ săn so thể bị tở bớt ra khỏi sợi kéo từ bỏ xơ giảm ngắn trong quy trình may tạo cho chỉ kém bền hơn.
-Chỉ filament: rất có thể là filament đối kháng hoặc multifilament.
+ Chỉ filament đơn: tất cả chỉ một gai filament nylon tựa như như đầu dây câu. Những chỉ này không dễ bắt gặp trong sản phẩm may mặc tất cả màu sắc ngẫu nhiên do bao gồm màu vào suốt. Sử dụng sợi này giảm thời hạn dự trữ chỉ đến mức thấp độc nhất vô nhị và bớt không gian bảo quản cần thiết. Chỉ monofilament rất bền bỉ cho nhiều nhiều loại vải. Nó bao gồm độ bền mài mòn cao, cứng và rất trơn tạo nên nó khó xử lý. Khi chỉ này bị đứt nó gấp rút tuột mũi ra với đầu chỉ hoàn toàn có thể kích đam mê da người mặc.Do vậy nó chỉ sử dụng cho quần áo giá rẻ và hay sử dụng cho các đường chỉ may viền.
+ Chỉ multifilament: với nhiều sợi filament đơn được xe lại với nhau. Những filament cũng rất có thể được bám lại với nhau để có mặt sợi dính kết. Một số loại chỉ này thường áp dụng trong sản phẩm bọc thiết kế bên trong và sản phẩm giầy là các sản phẩm yêu cầu độ bền cao. Chỉ multifilament rất có thể được chế tạo ra dún để làm cho bọn chúng có vẻ bên ngoài và xúc cảm giống hơn với sợi từ xơ cắt ngắn. Tạo dún khiến cho chỉ thêm khả năng che phủ, giãn và làm cho tất cả những người mặc thấy thêm thoải mái và dễ chịu và phù hợp với vảidệt kim. Đồng thời khiến cho chỉ không nhiều tuột mũi hơn so với chỉ không tạo dún. Cả chỉ được tạo nên dún với không chế tạo dún dễ dẫn đến xoắn con kiến trong qua trình may cùng mặc hơn là chỉ còn xơ giảm ngắn hay chỉ từ sợi lõi.
2.3. Phân một số loại chỉ may theo công dụng hoàn tất
Tùy theo thành phầm may có công dụng khác nhau mà sử dụng cho chống cháy, chống mốc, chống thẩm thấu nước, phòng cắt, chỉ chống tia UV, chỉ chống tia phóng xạ, chỉ từ tính, chỉ nhiễu xạ rada,…
3.Yêu cầu về đặc điểm của chỉ may3.1. yêu thương cầu đối với chỉ may
Chỉ may đề xuất trượt vơi nhàng, suôn sẻ tru qua đôi mắt kim rất bé dại và qua các lớp vài hy vọng trong quá trình may tối ưu để tạo ra ngoài đường may mong muốn một cách tác dụng nhất đề xuất cần đáp ứng một số yêu ước sau:
-Yêu mong cao về kĩ năng may
-Yêu mong về tình bền lâu, tính ổn định cả về size và màu sắc sắc
-Yêu ước về giá cả tương ứng với nét may mong muốn, thiết kế
-Yêu mong về tính thẩm mỹ đường may
3.2 Các đặc điểm của chỉ may
Các tính chất đặc biệt nhất của chỉ may liên quan đến hóa học lượng, công năng, kỹ năng may là color chỉ, độ bền, độ đồng đều, loại xơ, chất xử trí hoàn tất, độ lớn chỉ, độ săn, độ co, độ bọn hồi, độ dãn dài cùng cấu trúc.
– màu chỉ: màu sắc chỉ tác động đến hóa học lượng. Màu,ánh màu cùng độ bóng toàn bộ đều nên được xem như xét. Mặt hàng may mặc hóa học lượng cao nhất sử dụng color của chỉ hợp với màu chủ yếu của vải. Để phù hợp màu tốt nhất có thể của vải hay màu chỉ hơi sẫm hơn màu của vải. Bài toán nhuộm màu chỉ rất đặc trưng phải màu sắc bền lâu với ánh nắng và giặt. Giả dụ chỉ nhuộm bạc màu theo thời gian, nước ngoài quan của quần áo bị ảnh hưởng xấu. Chỉ ko được chạy màu hoặc mòn bên trên vải.
– Độ bền của chỉ: Độ bền là đặc biệt quan trọng đối cùng với độ bền vững lâu dài của mũi may và đường may. Đứt chỉ liên tiếp do chỉ hèn bền trong quy trình may quần áo có thể làm hỏng kế hoạch chế tạo và dẫn đến đường may chất bền; mặc dù chỉ bền lại không phải luôn luôn là điều tốt.
+Độ bền đứt cao (lớn rộng 30cN/tex): thường thì chỉ may yêu cầu bền rộng vải để không bị đứt khi may, giặt cùng sử dụng.
+Độ bền mài mòn, uốn, nén, xoắn, ma gần kề trên thứ may tốc độ cao với các loại ứng suất và biến tấu lặp đi lặp lại với tấn suất nhích cao hơn chỉ may làm giảm đáng kể những tính năng và thời gian chịu đựng của chỉ với sau khi may. Tốc độ máy may, chế độ thiết đặt máy và chỉ còn may đưa ra quyết định đến những ứng suất và biến tấu trên chỉ may.
+Độ bền màu: là kĩ năng giữ màu của chỉ khi giặt, ánh sáng, mồ hôi, hóa chất, là ủi,…
– Độ những của chỉ : Yêu cầu chỉ may cần phải có độ đầy đủ cao, mềm mại không tồn tại lỗi , ko xù lông, không xoắn kiến, không tồn tại nút ko gút, ko vón cục,…. đảm bảo chỉ có thể đi qua các bộ phận công tác trên đồ vật may một giải pháp dễ dàng. Những đoạn chỉ to chẳng thể tự do trải qua các thành phần tiếp xúc với chỉ của máy may có thể dẫn cho tới đứt chỉ trong lúc may. Những đoạn chỉ mỏng có thể kém bền và gây nên đứt chỉ trong những lúc may hoặc trong khi mặc.
– độ lớn chỉ: những loại vải nặng trĩu yêu cầu chỉ lớn hơn, vải khối lượng nhẹ hơn yêu cầu chỉ miếng hơn vì chỉ càng to thì sẽ càng bền. Những loại chỉ to hơn bị mài mòn do diện tích tiếp xúc to hơn. Chỉ to cũng tạo ra hiện tượng nhảy mũi. Bởi kim xuyên vào vải vóc chỉ làm chũm đỏi địa điểm của tua gần lỗ kim, nếu như chỉ quá khổng lồ sự di chuyển này có thể gây ra dancing mũi. Mật độ vải càng tốt và chỉ càng to lớn thì thời cơ cho nhả mũi kim may do dịch chuyển càng lớn. Để giảm hiện tượng này cần chọn chỉ mảnh nhất có thể.
– Độ săn chỉ: phần lớn chỉ thông thường có hướng xoắn Z. Bí quyết xe sợi ảnh hưởng đến độ định hình của chỉ.Độ săn là quan trọng. Độ săn quá lớn tạo nên chỉ bị xoắn kiến dẫn mang lại chỉ bị xoắn vòng, vòng chỉ kim nghiêng ra xa cơ cấu móc vòng chỉ trong quá trình may dẫn đến mũi may bị nhảy hoặc tạo thành mũi may xấu. Độ săn quá ít sẽ tác động xấu đến thời gian chịu đựng của chỉ.
– Độ co chỉ: Độ co là đại lượng mà bỏ ra co lại dưới ảnh hưởng tác động của giặt hoặc làm nóng. Độ teo của chỉ may đề xuất tương phù hợp với độ co vải. Giả dụ chỉ may gồm độ co cao hơn độ teo của vải vóc thì con đường may có thể bị nhăn lúc tiếp xúc cùng với nước và nhiệt.
– Độ đàn hồi cùng giãn lâu năm của chỉ: Cả hai đặc thù đều quan lại trong bởi nó đánh giá độ giãn của mặt đường may
+ Độ bầy hồi: là lượng nhưng chỉ sẽ phục sinh lại cho tới chiều dài ban sơ sau khi được kéo giãn nở ra một lượng nhất định. Độ đàn hồi đặc trưng quan trọng trong vải dệt kim giãn nở do chỉ cần có độ đàn hồi lẫn bất biến cao. Độ bọn hồi của chỉ kém vẫn dẫn đến các mũi may lỏng và có tác dụng cho đường chỉ may nhăn hoạc gồm độ bịt phủ ko cao. Chỉ không ổn định có thể giãn dài với hồi phục không ít tạo ra đường may nhăn giống như về nhăn đường may của độ co.
+ Độ giãn dài: là lượng cơ mà chỉ có thể giãn ra cho tới khi nó đạt tới điểm đứtchung chỉ may cần có đầy đủ mọi tính chất đàm bảo tạo thành đừơng may tất cả độ bền, độ ổn định, độ đều, độ co giãn bọn hồi cùng độ bình ổn cả về size và màu sắc sắc tương xứng với vải cùng tính thẩm mỹ và làm đẹp trong qua trình may, sau khoản thời gian may với trong suốt quá trình sử dụng.
4. Một vài loại chỉ may thông dụng4.1.Chỉ bông– Đây là nhiều loại chỉ đa năng, làm từ 100% xơ thiên nhiên (xơ bông) chải kỹ, chất lượng cao, sử dụng được đến máy có vận tốc cao.
– Trong hỗn hợp kiềm: Bị trương nở vào kiềm chính vì như thế trong lúc nhuộm các phân tử nhuộm thuận tiện lọt qua những xơ làm cho cho quá trình nhuộm trở nên thuận lợi hơn, tăng độ bóng cho chỉ. Đồng thời cũng tăng độ bền mang lại chỉ.
– mang lại chỉ trải qua ngọn lửa với tốc độ cao để giảm xù lông.
– Chỉ được gia công với sáp hoặc hóa chất khác để tăng cường mức độ bóng. Bài toán làm này làm tăng mức độ bóng, bảo vệ cho chỉ mà lại lớp phủ quanh đó này dễ bị trầy xước và có thể bị mắc vào trong kim, máy.
-Kích thước của chỉ cotton rất có thể được mô tả là Tex40 hay là T-40.
-Đặc trưng của chỉ cotton
+Mềm mại, ít ma sát, máu diện tròn
+Độ bền không quá cao, có xu hướng co lại lúc giặt, hấp, nhuộm. Chỉ bông không chịu được chế dộ kéo giãn liên tục.
+Khả năng may xuất sắc vì các xơ bông không bị tác động nhiều vị nhiệt xuất hiện dokim chiếu thẳng qua vải trong quy trình may.
+Chỉ bông được cách xử lý kiềm bóng có chức năng may tốt, trơn đẹp tuy nhiên vẫn hơi bị teo khi nhúng ướt.
+Ngoại quan đẹp tuy nhiên ít co và giãn nên không dùng cho vải vóc dệt kim.
+Yêu cầu cao về các tính chất xử lý mặt phẳng như độ đều, độ bóng, ma sát,…
4.2.Chỉ Polyeste
-Được làm từ xơ polyeste- là xơ nhân tạo được sản xuất bằng cách cho vật liệu bằng nhựa polymer trải qua những lỗ bé dại dưới áp suất cao và có tác dụng đông quánh dưới dạng filament.Đây là 1 trong những trong những loại chỉ giỏi nhất, bền nhất, đa zi năng nhất nhờ chất lượng độ bền cao, thời gian chịu đựng màu, độ bền hóa chất với túi tiền rẻ.
-Kích thước của chỉ polyeste được biểu lộ là Tex25.
-Đặc trưng của chỉ Polyeste:
+Bền đứt: được áp dụng cho trang bị có công suất cao.
+Độ bền với ổn định size tốt, mềm, bóng, mượt rộng chỉ bông.
+Chịu bền mài mòn ở mức độ cao, bền màu cao, bền côn trùng mọt, bền phòng mục, chất hóa học và chống nấm mốc.
+Khả năng kháng nhăn, teo giãn, phục hồi xuất sắc hơn bông.+Bị ảnh hưởng bởi sức nóng dộn cao lúc may tốc dộ cao, những lớp vải vóc thô, dày.
+ giá cả rẻ
+Cấu trúc, chủng nhiều loại phong phú: chỉ xe pháo đơn, xe pháo kép, chỉ quấn lõi,…
4.3.Chỉ Rayon
-Được chế tạo ra bằng cách cho cellulose acetate qua những lỗ nhỏ dưỡi áp suất cao tiếp nối làm đông sệt dưới dạng filament.
-Kích thước của chỉ Rayon được trình bày Tex25.
Xem thêm: Cách Xóa Trang Fanpage Facebook Ngay Lập Tức, Làm Cách Nào Để Xóa Trang Facebook Của Tôi
-Đặc trưng của chỉ Rayon:
+Ngoại quan tiền bóng đẹp, mượt mại
+Độ bền sức nóng cao.
+Độ bền thấp, quan trọng đặc biệt giảm bền, sút modun lũ hồi trong môi trường xung quanh nước.Độ bền thấp rộng Polyeste.
+ Không teo giãn, ko phai màu sau khoản thời gian giặt.
4.4.Chỉ tơ tằm
-Chỉ làm từ tơ thoải mái và tự nhiên bền, bóng, đẹp, mượt mại, thanh lịch trọng. Thường áp dụng cho khâutay, khâu lược cùng may đo món đồ sang trọng, cao cấp. Chỉ tốt nhất có thể may vải vóc len,lụa tơ tằm.
-Chỉ rất bọn hồi.
-Bền, mượt mại, nhẵn đẹp, rất có thể kéo giãn trong khoảng thời gian dài.
-Chỉ trung bình nhằm may, chỉ mảnh để may vải len chải kỹ cùng lụa tơ tằm. Chỉ nặng nề hơn dùng để làm may rua trang trí, khuyết áo …
4.5.Chỉ PA
-Chỉ số độ bền và độ nhỏ cao.
-Độ bền mài mòn tốt nhưng độ bền màu ánh sáng sủa lại không cao dễ bị lão hóa dưới ánh nắng.
-Tính chất giãn không thuận lợi.
-Tính năng nhất là khả năng kháng cháy, chống cắt.
4.6.Chỉ quấn lõi
-Độ bền tốt hảo.
-Độ bền mài mòn của các tơ PES có thể chấp nhận được tạo xuống đường may bền vững và kiên cố và bền chặt.-Khả năng phương pháp nhiệt cao của lớp xơ bông vào quanh đó giúp nét chỉ may chịu được sức nóng độ, khả năng phục hồi đàn tính xuất nhan sắc mà không bị đứt chỉ.
– Chất dung dịch trơn được cất giữ trên lớp đậy bông bao ngoài hỗ trợ khả năng làm mát cao hơn nữa tránh chỉ bị cháy tại mắt kim.
5. Giải pháp xử lý hoàn vớ chỉ may.5.1.Cân bằng xoắn
– Chỉ may cói độ xe pháo săn cao được dân cằng xoắn dựa vào hấp xuất xắc định hình. ánh nắng mặt trời thường duy trì ở 100oC÷105oC. Thời hạn hấp nằm trong mức độxe săn sợi xe. Xử lý nhiệt mang đến sự bình ổn và cân bằng xoắn và các tính chất giãn nở của chỉ may, tính xoắn kiến.Chỉ PES và PA yêu cầu nồi hấp nghỉ ngơi áp suất cao trong lúc chỉ bông chỉ cần áp suất thấp.
5.2.Nhuộm
Chỉ may yêu cầu có độ bền màu sắc cao và độ nhuộm màu đúng mực cao. Chỉ cần màu sắc bền lâu với ánh sáng,giặt, là, hấp, mồ hôi. Với các loại chỉ khác nhau thì quá trình nhuộm cũng có những thay đổi nhất định.
-Tiền xử lý: nhằm làm sạch tất cả các hóa học bẩn, tính chất bám bên trên chỉ may nhờ quá trình nấu, giặt trong môi trường xung quanh kiềm với các chất giặt thông thường. Trường hợp nhuộm những màu sáng chóe cần bắt buộc tẩy trắng bằng các hóa chất tấy như H2O2,…
-Tiền định hình: Định hình trước khi nhuộm có tác dụng chống nhăn, ổn định kích thước và ngăn phòng vón kết.
– Đốt lông: Làm cho các xơ trôi nổi tích hợp thân xơ.
-Có thể nhuộm chỉ bông bởi thuốc nhuộm trực tiếp, thuốc nhuộm hoàn nguyên VAT hay hoạt tính (do quality màu nhuộm, color ánh sáng trong khoảng rộng, độ bền màu tốt lại vĩnh cửu ở hồ hết trạng thái như bột, hồ, lỏng tung trong nước nên bây giờ thuốc nhuộm hoạt tính khôn xiết thông dụng đến chỉ may cotton). Kĩ năng nhuộm màu sắc của:
– kĩ năng nhuộm màu sắc sáng trong khoảng màu rộng, là bài thuốc nhuộm cation.
-Chất lượng lên màu sắc cao, quality nhuộm gần như màu.
-Độ bền màu sắc giặt , ánh sáng, mồ hôi tốt
-Dạng bột, hồ, lỏng hài hòa trong nước chỉ việc nhiệt độ bắt buộc nước nóng 50oC÷60oC)
-Để tăng cường mức độ tận trích thường được sử dụng các nhiều loại muối thông thường NaCl, Na2SO4).
-Để cố định và thắt chặt màu, thực hiện kiềm NaHCO3, NaCO3, NaOH ,…
-Thường nhuôm hoạt tính rộng thuốc nhuôm VAT
+Quy trình nhuộm đơn giản
+Nhuộm ở nhiệt độ thấp
+Nhuộm ít thời gian hơn với chi tiêu rẻ, màu sáng tươi.
– những thông số ảnh hưởng tới sự hấp thụ màu
+Bản hóa học thuốc nhuộm
+Dung tỉ
+Mật độ hóa học điện phân
+pH
+Nồng độ
+ ánh nắng mặt trời thuốc nhuộm
+Bản chất các loại xơ
+Thời gian nhuộm
5.2.1. quy trình nhuộm hoạt tính chỉ bông
– Tận trích dung dịch nhuộm bói sự có mặt bể điện phân hay dung nạp màu thuốc nhuộm. Lúc nhúng chỉ cotton vào bể nhuộm, nếm nếm thêm chất điện phân giúp quy trình tận trích thuốc nhuộm.
– thường được sử dụng muối NaCl để trung hòa - nhân chính sự hấp thụ cho tới khi chỉ may cotton sẽ được thuốc nhuộm màu tận trích trên đó.
-Cố định màu: phản nghịch ứng của các nhóm hoạt tính thuốc nhuộm với nhóm OH xuất xắc NH2 để tạo ra các liên kết hóa trị vững chắc và kiên cố với xơ. Tiến độ này được điều hành và kiểm soát nhờ giữ lại độ pH phù hợp nhờ cho thêm kiềm có công dụng như chất giữ cố định màu.
– Giặt sạch: Sau khi chấm dứt quá trình nhuộm đề nghị giặt sạch thuốc nhuộm thừa tốt thuốc nhuộm không được gắn thắt chặt và cố định trên mặt phẳng vật liệu chỉ may cotton. Giặt sạch sẽ rất đề xuất cho nhuộm màu đa số và độ bền màu tốt. Thường thì có một loạt lần giặt nóng, giặt nguội và giặt xà phòng. Dung dịch nhuộm hoạt tính dễ dẫn đến thủy phân vì thế không nên tàng trữ lâu dưới dạng lỏng. Thuốc nhuộm hoạt tính lúc bị thủy phân cũng như là các chất nhuộm màu sắc có xu thế ở lại trên mặt phẳng xơ bông sau khoản thời gian nhuộm mang dù không tồn tại liên kết thân thuốc nhuộm và xơ. Dẫn tới việc những chất màu chưa được gắn thắt chặt và cố định trên xơ màu đã đi khỏi những xơ lúc được giặt hay cọ xát lần lượt. Nếu như không giặt sạch những chất màu này trên bề mặt xơ đang làm bớt độ bền màu giặt với chà gần kề xuống rất thấp. Sợ xuất hiện các hóa học điện phân trong nước giặt có tác dụng tăng kĩ năng bám ăn. Màu sắc của dung dịch nhuộm bị thủy phân khiến cho màu khó bị nockout ra, cần không được để nước quá mặn.Thường thì dung dịch nhuộm hoạt tính ănmàu rẻ một lúc thuốc nhuộm hoạt tính liên kết hóa trị cùng với xơ thì hết sức khó loại bỏ dẫn đến hủy hoại phân tử chất hóa học nhờ hóa học oxy hóa hay quá trình oxy hóa- khử. Quá trình bước đầu ở 50/60 với tăng đến ánh nắng mặt trời 98 và giữ 20’ tiếp nối giữ vật liệu trong H2O2 trước lúc nhuộm.
5.2.2. Nhuộm chỉ PES với dung dịch nhuộm phân tán
– dung dịch nhuộm phân tán được ứng dụng cho các chất màu sắc hữu cơ không có các team ion hóa, ít kết hợp trong nước và tương xứng nhuộm những xơ kỵ nước như xơ hóa học, tổng hòa hợp (PES, PA,..). Điện tích âm trên bề mặt các xơ kỵ nước như PES không phương pháp nào sút được, vì chưng đó những thuốc nhuộm như dung dịch nhuộm phân tán được áp dụng không bị tác động bởi điện tích trên mặt phẳng xơ.
-Tính chất
+Thuốc nhuộm không có vòng vì thế không chứa những nhóm ưa nước.
+ thuốc nhuộm có tác dụng sẵn với không chảy trong nước hoặc hòa tan rất mất thời gian trong nước.
+ dung dịch nhuộm gồm các chất màu sắc hữu cơ cân xứng để nhuộm những xơ kỵ nước.
+ dung dịch nhuộm phân tán áp dụng nhuộm xơ tự tạo như acetat, xơ tổng hợpPES nhiều khi dùng để nhuộm nylon tốt acrylic.
+Chất dẫn hay những chất phân tán được yêu mong để nhuộm cùng với thuốc nhuộm phân tán.
+Các dung dịch nhuộm phân tán tất cả độ bền màu ánh sáng sủa tốt
-Quá trình nhuộm PES với thuốc nhuộm phân tán: quá trình này rất có thể coi như quy trình chuyển thuốc nhuộm từ dung môi lỏng là nước tới dung môi rắn cơ học là những xơ. Các chất nhuộm phân tán được bỏ vào nước với các chất hoạt động mặt phẳng để tạo nên dung dịch phân tán.Tính không tổ hợp của thuốc nhuộm phân tán (——————————–)5.3.Kéo giãn ở điều kiện nóng– Sấy lạnh chỉ may tới một sức nóng độ khẳng định cho trước và nhiệt độ kiểm soát trong khoảng 180oC÷200oC với sức căng cùng độ dài có kiểm soát. Định hình sức nóng làm sút modun bọn hồi và tăng khả năng giãn nở của chỉ may. Nếu buộc phải modun lũ hồi cao thì nên kéo giãn liên tiếp sau đó. Kéo giãn nâng cao được độ bất biến nhiệt và sút độ co và giãn chỉ may. Độdài chỉ nâng cấp 4 – 6%. Độ bền kha khá 3÷5% được nâng cấp trong khi nhuộm và không biến thành rối vòng chỉ may.5.4.Bôi trơn– cảm giác bôi trơn, trượt, có tác dụng mát kim may nhờ lớp bôi trơn hiêu quả giúp chỉ mau đi qua mắt kim dịu nhàng, không khiến vết bẩn. Chất bôi trơn cần phải dẩm đêu chất nhận được tổ chức chỉ các đặn từ ống chỉ. Ma gần kề giữa các bề mặt tiếp xúc cần giảm thiểu nhờ những chất trét trơn. Ưu tính sử dụng những chất chất trơn tru thông dụng phải chăng tiền như silicme nhờ tác dụng bôi suôn sẻ tốt, đều, công dụng hơn sáp.
6. Sự thay đổi tính chất cơ lý của chỉ sau khi may1. Nhuộm chỉ may cốt tông (có thể xơ xenlulo, len, PA, PAN )* tiền xử lý: nhằm mục đích làm sạch tất cả các chất bẩn, đặc thù bám trên chỉ may như quy trình nấu giặt trong môi trường thiên nhiên kiềm với các chất giặt thông thường. Trường hợp nhuộm các màu tươi tắn thì rất cần được tẩy white bằng những chất tẩy như H2O2.* tiền định hình: Định hình trước lúc nhuộm có tác dụng chống nhăn, ổn định định form size vàngăn chống vón kết (vải là chính).* Đốt lông* rất có thể nhuộm chỉ bông bởi thuốc nhuộm trực tiếp, thuốc nhuộm hoàn nguyên VAT tốt hoạt tính (do quality màu nhuộm, màu sắc ánh sáng trong khoảng rộng, độ màu sắc bền lâu tốt lại sống thọ ở những trạng thái bột, hồ, lỏng rã trong H2O nên bây chừ thuốc nhuộm hoạt tính khôn cùng thông dụng mang lại chỉ may (cttm). Tính phổ biến của dung dịch nhuộm hoạt tính active dye:+ khái niệm nhuộm sáng màu trong trong khoảng màu rộng, ánh sáng, là bài thuốc nhuộm cation (+).+ chất lượng lên color cao; unique nhuộm rất nhiều màu cao;+ Độ bền màu giặt, ánh sáng, mồ hôi, chà nát giỏi (4÷5)+ Dạng bột, hồ, lỏng hài hòa trong nước chỉ việc + Độ tăng cường mức độ tận trích (exhaustion of the bath) hay sử dụng các loại mối thôngthường Nacl, Na2SO4.+ Để cố định mẫu thực hiện kiềm NaHCO3, NaCO3, NaOH, Na2SiO3, Na3PO4,Natri sunphat Na2SiO3, là kiềm bạo dạn thường áp dụng cho nhuộm nhưng sâu (deep colour).• thường nhuộm hoạt tính lớn hơn thuốm nhuộm VAT ở:+ quá trình nhuộm đề xuất giảm (1 quy trình tiến độ nhuộm)+ Nhuộm ở ánh nắng mặt trời thấp ( 100oC nếu nhuộm hoán tất. Vào t-rường vừa lòng dùng phương pháp nhuộm NC (có chất phân tán), sự trương nở này của xơ xẩy ra ở 85oC÷90oC. Giả dụ giữ nhiệt độ này lâu hơn, màu sẽ thăng hoa (có thể xảy ra bay màu sắc thuốc nhuộm, độ bền vải sút đi).* PH: Nhuộm ohaan tán bắt buộc bể nhuộm axit với PH= 4,5÷5,5. Để giữ lại độ PH này thông thường sử dụng axit axetat. Cùng với độ PH này thì nhộm tận trích là thỏa đáng. Trong quy trình lên màu, phải giữ được độ PH còn nếu như không độ bền màu sẽ rẻ đi với màu sẽ không còn ổn định.* phương pháp NC (Carrier Dyeing Melhool)• Đầu tiên bột hồ thuốc nhuộm vàchất phân tán được chuẩn bị và sau đó thêm nước vào• Bể nhuộm giữ lại ở 60oC, các chất hóa học với materid được bỏ vào bể nhuộm(thuốc nhuộm, hóa học phân tán, hóa chất, vật dụng liệu). Duy trì 15’ không tăng nhiệt độ.• kiểm soát và điều hành PH dựa vào axit axetic sinh hoạt 4,5÷5,0• Tăng tự 60oC÷90oC trong 15’ với giữ làm việc 90oC trong khoảng 60’• Sau đó hạ nhiệt độ xuống 60oC, nếu đề xuất thì tiến hành resist and reduetion cleaning. Reduetion cleaning chỉ được tiến hành nhằm nâng cấp độ bền màu nhuộm.• duy trì vải, vật liệu lần nữa thật sạch ngay sau thời điểm reduetion cleaning và sauđó sấy khô.* phương thức nhuộm hoàn chỉnh (130oC)* Trước tiên sẵn sàng bột hồ chủng loại thuốc nhuộm và chất phân tán, chan nước vào.* kiểm soát độ PH nhờ axit axetic* Giữ đk này 15’ sống 60oC* sau đó tăng nhiệt lên 130oC trong vòng 30’. Duy trì bể nhuộm nghỉ ngơi 130oC trong 60’. Trong thời gian này thuốc nhuộm được khuếch tán trong bể nhuộm, được xơ dung nạp và cho nên vì thế đạt được sắc đẹp màu yêu cầu* Nguyên liệ được rũ nóng và tiến hành Reduction cleaning trường hợp yêu mong (để tăng độ bền màu khi giặt)* Nguyên liệu tiếp đến được rũ lại cùng sấy